1、由于水分的蒸发主要在待干燥物料的表面，所以干燥物料的干燥面积对干燥起着重要的作用。干燥效率与干燥面积成正比。干燥物料越厚，干燥面积越小，干燥速度越慢，反之亦然。
2、干燥速度
干燥应控制在相应的速度。在干燥过程中，表面水分迅速蒸发，然后内部水分扩散到表面并继续蒸发。（非熏蒸木箱）干燥速度过快，温度过高，物料表面水分蒸发过快，内部水分无法扩散到表面，导致表面粉末颗粒相互粘附，甚至使结膜融化，从而防止物料表面的水分蒸发内部水分扩散蒸发，产生外干内湿的假干燥现象，使物料长期变质。
3、干燥方法
在干燥过程中，干燥后的物料可以处于静态或动态状态。在烘箱或烘箱中，干燥物料处于静止状态，干燥面积小，干燥效率低。有些干燥物料处于搅拌或悬浮状态，如流化干燥。干燥过程中，粉体颗粒相互分离，增大了干燥面积，干燥效率高。
4、温度
随着温度的升高，蒸发速度加快，蒸发量增大，有利于干燥过程。但是，应根据干燥物料的性质，适当选择干燥温度，以防止部分部件损坏。
5、湿度
如果物料本身湿度大，蒸发量大，干燥空间相对湿度也大，物料干燥时间延长，干燥效率低。为此，在干燥室和烘箱中经常使用吹风装置来更新干燥空间内的气流，以避免由于干燥室内相对湿度饱和而导致的蒸发。
6、压力
压力与蒸发成反比，减压是蒸发条件、加速干燥的有用手段。采用真空干燥法制备干浸膏，可降低干燥温度，加快蒸发速度，产品疏松易碎。有用成分不易被破坏，溶剂可同时回收。
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